碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物，分子式為WC，分子量為195.85。為黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，為電、熱的良好導體。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸-氫氟酸的混合酸。純的碳化鎢易碎，若摻入少量鈦、鈷等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化鈦、碳化鉭或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學性質穩定。碳化鎢粉應用于硬質合金生產材料。

以金屬鎢和碳為原料，將平均粒徑為3～5μm的鎢粉與等物質的量的碳黑用球磨機干混，充分混合后，加壓成型后放入石墨盤，再在石墨電阻爐或感應電爐加熱至1400～1700℃，在1550～1650℃。在氫氣流，初生成W2C，繼續在高溫下反應生成WC?；蛘邔⒘驶u在650～1000℃、CO氣氛熱分解制得鎢粉，然后與一氧化碳于1150℃反應得到WC，溫度高于該溫度可生成W2C。

硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求，根據不同用途的硬質合金，采用不同粒度的碳化鎢;硬質合金切削，比如切腳機刀片V-CUT刀等，精加工合金采用亞細細顆粒碳化鎢;粗加工合金采用顆粒碳化鎢;重力切削和重型切削的合金采用粗顆粒碳化鎢做原料;礦山工具巖石硬度高沖擊負荷大采用粗顆粒碳化鎢;巖石沖擊小沖擊負荷小，采用顆粒碳化鎢做原料零件;當強調其性抗壓和表面光潔度時，采用亞細細顆粒碳化鎢做原料;耐沖擊工具采用粗顆粒碳化鎢原料為主。

碳化鎢理論含碳量為6.128%(原子50%)，當碳化鎢含碳量大于理論含碳量則碳化鎢出現游離碳(WC+C)，游離碳的存在燒結時使其周圍的碳化鎢晶粒長大，致使硬質合金晶粒不均勻;碳化鎢一般要求化合碳高(≥6.07%)游離碳(≤0.05%)，總碳則決定于硬質合金的生產工藝和使用范圍。