熱噴涂的工藝流程

  熱噴涂的工藝流程主要包括工件表面預處理、預熱、噴涂和涂層后處理四個步驟。

  首先進行工件表面預處理，該步驟是為了使涂層和基體材料很好地結合以及滿足噴涂工藝的需求，基材表面必須進行預處理，包括表面預加工、凈化、粗糙化和黏結底層等幾個步驟。1.表面預加工：是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工，以消除工件上的原噴涂層、其他表面處理層各種損傷和毛刺。2.凈化處理：目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污 垢等。3.粗化處理：目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機械咬合力，使凈化處理過的表面更加活化，以提高涂層與基材的結合強度，同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布，對提高涂層的結合強度也是有利的。4.黏結底層：是在噴涂一些與基材粘結不好的涂層材料時，先選擇一種與集體材料粘結 好的材料噴涂一層過渡層，以加強涂層與基體的結合。其次進行預熱，預熱的目的是為了消除工件表面的水分，提高噴涂時涂層、基體界面的溫度，減少基材與涂層材料的膨脹差異造成的殘余應力，以避免由此導致的涂層開裂和改善涂層與基體結合強度。然后進行噴涂，這是整個熱噴涂工藝的主體和關鍵工序，其他的工序都是為保證此而進行的。噴涂的操作主要是選擇噴涂方法和噴涂參數。接著進行涂層后處理。有些涂層在噴涂后不能直接使用，必須進行各種后續處理。

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